一是激烈的機(jī)械切割渙散效果，將水相與油相的流體介質(zhì)還切割打散為小顆粒，然后再匯攏兼并時(shí)就有相互浸透摻混，構(gòu)成乳液；

　　二是適宜的乳化劑，在油水分子間充當(dāng)橋梁的效果，經(jīng)過其電荷及分子間力的效果，使油水夾雜乳液可依照我們所需儲(chǔ)存。

　　乳化均質(zhì)機(jī)的剪切效果的強(qiáng)弱直接影響到終細(xì)度，經(jīng)分析主要與刀刃尖利水平、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙、切割的兩刀口的相對(duì)活動(dòng)速度及答應(yīng)經(jīng)過的粒徑等有關(guān)，一般狀況下，刀刃尖利水平、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及經(jīng)過的粒徑根本已定型或不改動(dòng)了，那么均質(zhì)機(jī)刀口的相對(duì)活動(dòng)速度就是比較重要的要素，顯示為轉(zhuǎn)子的圓周線速度，該線速度高，則對(duì)徑向活動(dòng)的流體的切割或撞擊的密度就高，因此乳化均質(zhì)機(jī)的細(xì)化效果就強(qiáng)，反之亦然。

　　但乳化均質(zhì)機(jī)線速度并不是越大越好的，當(dāng)?shù)竭_(dá)很高值時(shí)，有構(gòu)成阻撓活動(dòng)的趨向，因此流質(zhì)變得很小而發(fā)熱，有些物料反過來又聚集，使后果并不理想。從另一個(gè)角度來看，實(shí)驗(yàn)室做實(shí)驗(yàn)的特點(diǎn)是量少，因此乳化均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)子的物理尺寸要對(duì)應(yīng)的少數(shù)的話，直徑必定就小，為補(bǔ)償因直徑小對(duì)線速度的負(fù)面影響，必定要進(jìn)步轉(zhuǎn)子的角速度，由此就構(gòu)成儀器的“高轉(zhuǎn)速”了。

　　從以上可看出，乳化均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)速是要與實(shí)踐處置量結(jié)合的，然則居于現(xiàn)有加工程度及出產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性，18.5KW以下的常采用2級(jí)電機(jī)的3000rpm轉(zhuǎn)速，而22-55KW間為4級(jí)電機(jī)的1500rpm，超過75KW就可以考慮6級(jí)電機(jī)的1000rpm了。