食品乳化均質(zhì)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1.標(biāo)準(zhǔn)額定大處理量:1500 L/H
2.小處理量:1oL
3.標(biāo)準(zhǔn)額定工作壓力:1500 bar
4.產(chǎn)品過(guò)程粘度:<2000 cps
5.大進(jìn)料顆粒尺寸:<500um
6.工作壓力顯示:壓力傳感器/數(shù)字壓力表
7.溫度值顯示:溫度傳感器
8.控制方式:觸摸屏控制/手動(dòng)操作
9.馬達(dá)電機(jī)功率:22-37kw /380V/50Hz
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn):四支陶瓷柱塞交替驅(qū)動(dòng),超高壓設(shè)計(jì),物料脈沖極其平穩(wěn)。標(biāo)配柱塞潤(rùn)滑裝置,密封使用壽命更長(zhǎng)。
2.均質(zhì)壓力:大設(shè)計(jì)壓力1800bar / 180Mp a / 26100psi。選用衛(wèi)生級(jí)壓力傳感器或全進(jìn)口數(shù)字隔膜壓力表。
3.均質(zhì)流量:小樣品量10升,可在線排空,物料消耗少。特別適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。
4.智能技術(shù):
a.人機(jī)互動(dòng)觸摸屏自動(dòng)控制界面,主控制元件全部選用西門(mén)子品牌,靈敏度高,操作簡(jiǎn)單。
b.全自動(dòng)伺服調(diào)壓手柄,高精度﹑快速度控制設(shè)備運(yùn)行壓力,無(wú)需人工干預(yù)。
c.三級(jí)密碼操作權(quán)限,工藝數(shù)據(jù)可根據(jù)需要進(jìn)行存儲(chǔ)﹑調(diào)用。
d.衛(wèi)生級(jí)壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反饋壓力數(shù)據(jù),根據(jù)需要設(shè)定工作壓力,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
e.衛(wèi)生級(jí)溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反饋出料溫度,可保障熱敏性物料的出料溫度始終處于要求范圍內(nèi)。
f.設(shè)備運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)報(bào)警功能,對(duì)壓力﹑溫度異常﹑帶壓?jiǎn)?dòng)﹑電源異常等可及時(shí)顯示報(bào)警。
g、系統(tǒng)嚴(yán)格安全設(shè)置,禁止設(shè)備超出極限高壓﹑極限高溫運(yùn)行,保障操作人員和設(shè)備安全。
5.衛(wèi)生清洗:接觸物料部件的材質(zhì)都是經(jīng)FDA/GMP認(rèn)可的材質(zhì),支持CIP在線清洗。
6.部件技術(shù):
a.均質(zhì)閥座組件采用氧化鋯﹑鎢鋼﹑金剛石司太立等材質(zhì),使用壽命更長(zhǎng)。
b.*在線冷卻模塊配合衛(wèi)生級(jí)換熱器,使整個(gè)均質(zhì)過(guò)程全程低溫控制。
c.二級(jí)閥分散乳化,使物料分布更加均勻一致。
7.節(jié)能技術(shù):設(shè)備變頻控制,進(jìn)口品牌部件設(shè)備更穩(wěn)定,更低能耗﹐更高的能效比。
食品乳化均質(zhì)機(jī)參數(shù):
型號(hào) Model number | 設(shè)計(jì)流量 Design flow | 工作壓力 Max working pressure | 設(shè)計(jì)壓力 Design max pressure | 柱塞數(shù)量 Number of plungers | 功率 Power | 主要功能 Major function |
(L/H) | (bar/psi) | (bar/psi) | (支/count) | (Kw) | ||
GN-500 | 500 | 1500/21750 | 1800/26100 | 4 | 30 | 均質(zhì)、破壁、細(xì)化 Homogenization, wall breaking and refinement |
GN-1000 | 1000 | 1500/21750 | 1600/23200 | 4 | 55 | |
GN-1500 | 1500 | 1200/17400 | 1500/21750 | 4 | 55 | |
GN-2000 | 2000 | 1000/14500 | 1200/17400 | 4 | 75 | |
GN-3000 | 3000 | 600/8700 | 800/11600 | 4 | 55 |